Izdelki za stroji za odrezovanje (864)

ZINSER GmbH offers advanced pipe cutting technology known for its precision and efficiency. Our systems are ideal for cutting cylindrical and polygonal pipes made of mild steel, stainless steel and aluminum. With the latest technology and high-quality materials, our machines ensure the highest cutting quality and reliability for industrial applications. ZINSER 1304 / 1306 These specialized pipe cutting machines offer precise and fast cuts. The ZINSER 1304 and 1306 models are perfect for processing pipes with complex geometries and different materials. They offer excellent results for breakthroughs, recesses and end processing. Advantages of ZINSER pipe cutting machines Highest precision: Exact and repeatable cuts thanks to the latest control technology. Versatility: Suitable for different pipe materials and diameters. Efficiency: Cost-effective cutting solutions thanks to innovative technology and robust construction. Durability

Die eurolaser Laser-Schneide-Maschine M-1200 für Textilien ist ein kompaktes Modell mit einer Bearbeitungsfläche von 1230 x 1330 mm. Wie bei allen eurolaser Laser-Schneide-Maschinen reduzieren sich anfallende Folgekosten durch die sealed-off-Lasertechnologie in Verbindung mit austauschbaren Modulbaugruppen auf ein Minimum. Eine Anschaffung, die sich rechnet. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.330 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::2.730 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.642 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 450 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Are you engaged in shipbuilding or heavy engineering? The OmniMat® is characterised by a particularly high ability to handle heavy loads and high productivity. Whether oxyfuel, underwater or dry plasma, whether vertical or bevel cutting or with drilling, the OmniMat® is the ideal solution for the largest working areas and the toughest production conditions. A full spectrum of marking processes is, of course, also available.

L'HiFocus 440i neo è uno degli impianti di taglio al plasma ad alta precisione più potenti e flessibili al mondo. Esso copre un'area di taglio eccezionalmente ampia, compresa tra 0,5 mm e 120 mm, e offre all'utente la massima flessibilità. La nuovissima tecnologia inverter consente inoltre di ottenere la qualità e la funzionalità di marcatura migliori disponibili sul mercato. L'HiFocus 440i neo è ideale per aziende di taglio per conto terzi, produttori e distributori di acciaio. Con HiFocus neo l'utente beneficia di maggiori velocità di taglio e marcatura dei materiali elettricamente conduttivi a fronte di un'ottima qualità e di costi di processo più contenuti rispetto a quelli della concorrenza. Grazie alla tecnologia ottimizzata, le parti di consumo vengono preservate e il processo di taglio al plasma risulta più efficiente. Tipo:inverter Applicazioni:per taglio al plasma Altre caratteristiche:automatizzata, ad alta velocità

METZNER AM 5000 LEISTUNGSSTARKE ABLÄNGMASCHINE FÜR GROSSE KABE Die Metzner „AM 5000Baureihe“ umfasst die FlaggschiffModelle für die präzise Bearbeitung dicker Kabel bis 240 mm² Querschnitt und 35 mm Durchmesser. Bereits in der Grundausstattung bieten die Kabelablängmaschinen durch ihre besonders drehmoment und leistungsstarke DreiSchrittmotoren höchstes Niveau in Sachen Schnitt und Abzugskraft. Alle Modelle sind serienmäßig mit dem Metzner „Doppelmesser“Schneidsystem ausgestattet, das vielfältige und mehrstufige Bearbeitungsvorgänge bei der Kabelverarbeitung ermöglicht, und überzeugen mit ihrem Bedienkomfort und der Standzeit. Die Metzner AM 5000 Modelle eignen sich auch für die Bearbeitung dünner Litzen ab 1,5 mm². Die Abisolierlängen Vollabzug 1. Seite/2.Seite betragen 270450 mm und 90270 mm, bei Teilabzug 450 mm und 270 mm. Für einen unterbrechungsfreien, automatischen Produktionsablauf überwachen mehrere Sensoren die Kabelzufuhr. HERKUNFTSLAND:Deutschland

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Dynamic Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die HBE Dynamic Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: — Langlebig durch robusten Aufbau aus schwingungsdämpfendem Grauguss — Feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung — Präzises Führungssystem in Portalbauweise — Energieeffizientes Antriebssystem — Gute Zugänglichkeit — Elektrisch angetriebene Spänereinigungsbürste — Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) — HBE261A Dynamic: 300 x 260 mm / 260 mm — HBE321A Dynamic: 350 x 320 mm / 320 mm — HBE411A Dynamic: 510 x 410 mm / 410 mm — HBE511A Dynamic: 510 x 510 mm / 510 mm Typ:festinstallierte Technologie:Band Behandeltes Material:für Metall Anwendung:Mehrzweck Weitere Eigenschaften:automatische,horizontale,Touchscreen

This production cutting machine is available as a manual and as a pneumatic variant. Its cutting motors ensure optimum cutting results thanks to their unique minimum vibration. 4.6 kW drive. For hydraulic hose assemblies up to 2” and industrial hose assemblies up to 4”. Unique drive motor with double bearings and oversized shafts •Reduce scrap with straight cuts •More cuts between sharpening while increasing profits •Less contamination in the shop and in the end product will result in more parts out the door and a better environment in the building •Maximizes motor life, giving you the lowest cost of ownership in the market •Cut faster and generate a more saleable product Quality steel blade •Long lasting German quality steel blades, lowering the cost of ownership Compact design •Ideal for a mobile service CE compliant •Brake motor for safety •Security shield Type:stationary Technology:circular Applications:for hoses Other characteristics:compact,pneumatic,CE

There are many good reasons to separate tubes chiplessly. And first of all, of course, the cleanliness. Precision and output, too, are not insignificant. Our chipless orbital cutting machines make precise cutting results possible. Your tubes can be formed immediately afterwards. That saves time and money. Technical specifications: Separation efficiency: max. Ø 28 x 2 mm for stainless steel tubes Shortest separation length: — 25 mm (without pull apart) — 55 mm (with pull apart) Separation efficiency: up to 2,000 pcs per hour Tube cutting machine:chipless tube cutting- orbital Tube diameter:6 - 28 mm Max. Wall thickness:2 mm (depending on material) Cycle time:2,2 - 8 sec

In format 72 x 102 = DC 102 or 74 x 105 = DC 105 the most popular sheet format is covered. Conversion based at Heidelberg SORS.

Der Orbital Cutter ist entwickelt worden, um rotationssymmetrische, steife Produkte aus Gummi oder Kunststoff span- und deformationsfrei zu schneiden. Der Orbital Cutter ist entwickelt worden, um rotationssymmetrische, steife Produkte aus Gummi oder Kunststoff span- und deformationsfrei zu schneiden. Bei diesem Schneidprinzip wirken keine radialen Kräfte auf das Produkt, sodass es zu keiner Deformation kommt Zum Schneiden wird die komplette Schneideinheit mittels eines eigenen Servo-Antriebs auf die Produktionsgeschwindigkeit synchronisiert. Beim Schnitt führen die Klingen eine kreisförmige Bewegung von einem einzustellenden Außen- auf einen einzustellenden Innendurchmesser aus. Die für das Produkt optimale Schneidgeschwindigkeit kann unabhängig von der Produktgeschwindigkeit gewählt werden. Der Klingenwechsel erfolgt schnell und sicher. Als Grundgestell wird ein robuste, pulverbeschichtete Schweißkonstruktion eingesetzt, die im eigenen Hause hergestellt wird.

Ausladung: 100 mm 200 mm Materialstärke: max. 5 mm Zylinderkraft: 33 kN 68 kN 109 kN 175 kN Serie: 161 162 163 164

The KKF4-SL, a universal chamfering and contour milling machine, has an ER collet chuck. Tools with a shaft diameter from Ø6-12 mm can be clamped. Our versatile tool range includes different VHM milling cutters and blade heads. The VHM milling cutters are available for the processing of chamfer angles and radii. Ball bearings with Ø6 or Ø8mm are used for contour processing with the VHM milling cutters. Tapered contour chamfers are used in combination with guide fingers or stop rulers. The use of cutter heads with cutting inserts and guide ball bearings starting at Ø10mm permit maximum efficiency. A guide prism with VHM shaft chamfering can be used for straight edges. The exact chamfer setting is performed through a micrometer screw. A chamfer width of up to 4mm at 45° is possible in steel. In NE metals, significantly larger chamfers are possible depending on the tool and angle. The KKF4-SL has speed regulation that is very useful for the processing of aluminum or stainless steel. Motor:0.55 kW | 6,000 – 26,000 rpm Energy :400 V, 50/60 Hz Maximum chamfer width:4 mm Guide ball bearing:min. Ø 6 mm Dimensions (LxWxH):490 x 340 x 430 mm Tabletop (LxW):400 x 280 mm Weight:55.8 kg Item No.:63368

PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation

Cutting & Chamfering - Welding electrodes

Hohe elektrische Durchschlagsfestigkeit, Alterungsbeständigkeit gegenüber optischer Strahlung machen Keramik zum geeigneten Werkstoff in der Lasertechnik.

BESTE QUALITÄT UND HOHE PRÄZISION. TRUMPF TruLaser. LEISTUNGEN: - max. zu verarbeitende Blechgrößen: 1500 x 3000 mm I Schnittdicke Edelstahl bis 20 mm

Détails de l’instrument: Économisez jusqu‘à ⅔ d’incertitude grâce à la préparation soigneuse des échantillons ■ Fonctionnement simple et rapide ■ Construction robuste et compacte en acier inoxydable ■ 4 guide-câbles différents pour stabiliser les échantillons (sur demande, d‘autres accessoires de différentes tailles sont disponibles - Article nº: 402.0007.13) Domaine d‘application: ■ Préparation des échantillons (rondelles) suivant normes IEC 60811 ■ Dispositif permettant la coupe d’échantillons très petits de Ø 0,5 a 3,5 mm selon les caractéristiques des mélanges et l‘épaisseur de la gaine ■ Dispositif optimal pour la préparation d’éprouvettes a mesurer sur les instruments optiques ■ L‘utilisation de la trancheuse est essentiel pour pouvoir garantir la gestion de la qualité ■ Appareil compact et léger facile à utiliser dans les laboratoires et sur les lieux de production Largeur x longueur x hauteur:200 x 200 x 170 mm Poids:3,25 kg Tension d’alimentation:100 - 240 V 50 - 60 Hz Puissance absorbée:60 W maxi Lame:En acier inox Éclairage:LED Ø Échantillons câbles:De 0,5 a 3,5 mm Longueur des échantillons de câbles:40 mm maxi / 15 mm mini

For the abandonment of Offshore structures special legal requirements apply. Tubes have to be deconstructed under the seabed. This requires special technologies. Our Downhole Cutting Heads (DCHs) can be inserted into tubes and casings over an umbilical from the working platform. Arriving at the destination they clamp in the tubes and perform a 360 degrees cut which severs the tube underneath the seabed. The DCH is pulled out and afterwards the pulling of the tube is possible. Cuttings can be performed up to 150 m (500 ft) deep and pipe sizes between 7” and 72” diameter, whereby the wall thickness can be up to 20” thick. For every requirement we offer the appropriate DCH. By extensions nearly every kind of pipe/tubing/casing can be cut.

HSK/S 830 x 10 mm Zykluszeit ca. 0,65 s Schnittwinkel 3,0° Öffnung 30 mm Besonderheiten Scherentisch in Sonder- konstruktion mit Platten für Bandtreiber Automatische Zentralschmierung Hydraulische Kupplung

The multi-function unit is a universal C-shaped stationary machine designed for sheet metal utilising industries as a machine for every situation. In respect to working with sheet metal and profiles in aluminium, steel or stainless steel many demands are realised with the multi-function unit MFG 500/150 E. Accordingly the machine is used for clinching, self-piercing riveting, punching, pressing-in and embossing. However a new machine is not needed every time but merely an appropriate tool holder is inserted and the machine is ready for a further task. You can also choose from standardised tool holders or a custom-manufactured tool holder according to your needs. Required tools (punches and dies) and tool holders are not included in the scope of delivery. They must be chosen separately, based on the actual task. Contact us for a customised offer, tools included! Technology:Clinching, punching, self-piercing riveting, pressing in, embossing Drive:Servo motor-driven Type:Stationary Target sectors:Automotive, white goods, HVAC, steel metal working, storage, computers Material:Aluminium, steel, stainless steel

Cut-To-Length Lines are core competence at GSW. They belong to the family of Cutting Lines and are designed to process diverse materials out of steel, non-ferrous metals or aluminum and precisely cut a coil into sections of equal length (which is where the name comes from). Starting with narrow slit strip and finishing somewhere beyond 2000mm width – our Cut-To-Length Lines always know how to shine in this process.

• Remaches de 2,4 mm Ø hasta 6,4 mm Ø de alu y cobre • Remaches de hasta 6 mm Ø de acero • Remaches de hasta Ø 5 mm de acero fino • Remaches con ala de hasta 11,4 mm • Longitudes del remache superiores a 30 mm • Fuerza de tracción del vástago hasta un máx. de 11.770 N a 6-7 bares de presión de aire • Rentable a partir de unos 500.000 remaches al año (referencia al mercado alemán) • Ahorro de hasta un 50% en tiempo y costes en comparación con remachadoras convencionales • No es necesario personal especializado para el manejo • Posibilidad de integrar la remachadora en líneas de producción totalmente automatizadas • Capacidad de remachar hasta 40 remaches por minuto • Manejo confortable mediante pantalla • Visualización en pantalla de todas las funciones • Posibilidad de solicitar un software a medida del cliente • Posibilidad de solicitar un control de presión • Opción de interfaz para trabajar con un PLC externo a través de GESIPA® Interface

The new FlexPunch series features a very flexible and modular system. Each machine can be adapted to the customer’s individual requirements via individual components. The FlexPunch series is equipped with three CNC controlled axes, allowing for production parts to made with virtually perfect accuracy. No additional employees are needed to adjust the machine, which saves a significant amount of time. Through additional options, however, the processes of feeding the material and removing the production parts can be further automated. This makes the punching machines extremly cost-effective. EHRT's software solutions enable a customised and smooth production flow of punching machines. In addition, the punching machines can be optimally linked with the bending machines so that production can be carried out based on a single production file from a common database. Number of tool stations:10 Max. number of punches:27 [9*] +1 Machine length:7635 mm Machine width:4550 mm Machine weight:4300 kg Punching force:340 kN

Kompaktes Schneidegerät für DIN-Profilschienen, exaktes Schneiden von DIN-Profilschienen TS 35 x 15 und TS 35 x 7,5, Handbetätigung, geringer Kraftaufwand beim Schneiden

Effizienz und Genauigkeit des Wasserstrahlschneidens kombiniert in einer kompakten Größe mit industrieller Leistung. • Kompaktes Gerät mit integrierter Hochdruckpumpe • Fester Tisch im Arbeitsbereich 1050 x 750 mm • Schneiden von weichen Materialien mit reinem Wasser (Gummi, Kunststoffe, Schaumstoff, Leder…) und harten Materialien (Metall, Glas, Stein, Verbundmaterialien…) mit Sandgemisch • Hochdruckpumpen 4000 bar • Antriebssystem mit numerischer Steuerung CN9000 ISO und CAM-Software mit spezifischen Anwendungen für das Wasserstrahlschneiden • 2D-Schneidkopf • Maschine vollständig geschlossen, kann auch in Bildungseinrichtungen oder in der Öffentlichkeit sicher betrieben werden

Ce sont les pièces utilisées dans les accessoires de machines.

Whether welding, machining or assembly, we have more than 350 specialists at our Krefeld site ready to serve you. An incomparably comprehensively equipped machine park forms the basis for realising your orders on schedule and to specification. Proven Siempelkamp quality for your production project with almost unlimited possibilities For our customers, we have manufacturing capacities - in the areas of turning and milling, welding & heat treatment, deep-hole drilling, balancing, pipe forming, hydraulic assembly and assembly of components - of around 300.000 hours per year on a hall area of over 41,500 m2. You can always rely on our many years of experience as a service provider in the field of contract manufacturing and as a close cooperation partner in foundry technology.

Hawkes bietet ein umfangreiches Stanzmaschinenangebot zum Stanzen dieser Materialien in den verschiedensten Anwendungsbereichen.

With our saws and profile processing centers, we are able to precisely cut sheet metal and profiles on request. Elumatec DG244 double miter saw for lengths of up to 6000 mm, high-quality cutting of profiles made of aluminium, PVC and light metal alloys. Cutting profiles made of aluminium, PVC and non-ferrous metals with our SBZ-151 5-axis profile machining center from Elumatec. Material:Aluminium, plastics, Non-ferrous metals etc.

Removal of determined locking ring class (double removal) with control measurement and transfer to assembly station Locking ring assembly and testing (cycle time approx. 30 sec.)